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镍基合金弯头分类与成分

哈氏合金分类

目前，kang腐蚀哈氏合金主要分为C 系列，B 系列，G 系列及D 系列合金，表1 列出了部分

常用哈氏合金的成分。

C系列合金就是镍-铬-钼合金。由于铬能在合金表面形成致密的氧化膜（钝化），提供kang氧化环境能力，而钼主要提供抗还原环境能力。因此C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境当中。C系列合金是应用较广泛的合金，尤其是C-276合金，自60年代发明后，经过40余年的考验后依然显示出强大的生命力。

C-4开发后主要满足少部分欧洲用户的需求，目前只有在较老的设备中才看得到。C-22合金在不提高成本的情况下增强了抗腐蚀能力，性价比尤其出色。C-2000?作为新一代产品提供了更大的安全使用范围，非常适合要改善设备寿命，泊头镍基合金弯头，试验新工艺的用户。目前国内在相当多的行业中已经应用了C系列合金。如精细化工行业（PTA，丙烯酸等）；环境工程行业（FGD，污水处理）；板式换热器行业等。还有很多行业目前国外已经应用了哈氏合金，而国内仍在试验阶段，如制药行业等。　　B系列合金为镍-钼合金，针对完全还原的环境，提供抗腐蚀能力。B系列合金虽然在还原性环境中表现优异，但对氧化性介质（铁，铜离子）却非常敏感。50ppm的铁离子已经足已让B系列合金抗腐蚀能力有明显下降。B系列合金由于它性能的特殊性，应用相对比较集中，其中较主要的就是醋酸生产（羰基合成法），还有一些硫酸回收系统中也用到该系列合金。目前广泛应用的牌号为B-3，B-2由于加工性能方面的不足，已经渐渐退出市场。

G系列合金为镍-铬-铁合金（G-35?合金除外）。高的铬含量使该系列的合金在k氧化性方面非常出众。同时，新型的G系列合金（G-30? G-35?）也有很好的抗点蚀能力，加上少量的铜含量，增强的能力。因此，G系列合金主要应用于强氧化性的环境及混合酸的复杂环境中，如湿法磷酸，钢厂酸洗线。

D系列合金为镍-铬-硅合金。由于该系列合金含有一定量的硅，能够在表面产生相当稳定的氧化膜，哪里有镍基合金弯头，针对较端的强氧化性环境，但因此该合金较难焊接。目前批量生产的D系列合金为D-205，应用于高温环境的板式换热器。镍基合金弯头

总结

哈氏合金一直在不断发展，衍生出新的合金材料，推动工业的发展。它有着相当优越的环境适应能力，抗腐蚀能力相当可靠。针对各种行业的特殊环境，90读镍基合金弯头，都有针对性的解决方案。作为成熟的商业化产品，哈氏合金有多种产品形式，完全可以满足各种需求。镍基合金弯头

 镍基合金弯头纯度大于，具有的度和塑性，并能耐碱和的腐蚀，可焊性良好，高纯镍镍大于99.98%的板子或者管子弧焊采用与母材相同成分的填充焊丝，焊接工业纯镍可选用含铝、钛元素的镍基合金焊丝，一般耐蚀及耐热镍基合金弧焊可用与母材成分相近或添加合金元素的焊丝，1.5D镍基合金弯头，纯镍及镍基合金弧焊用直流正接，焊接过程中若氧气融入焊接熔池，形成气孔，焊件表面上凝聚的水汽也会导致产生气孔，措施有，焊丝中加入铝和钛等脱氧元素，铝和钛的总含量在2.5-3.5%之间，适量电弧长度，单道焊或厚板*一层打底焊时，可在气中混入少量4-6%的氢气，为了热裂缝，严格控制焊丝中硫磷的含量，过高的硅含量也容易引起裂缝，铌可抵消硅的有害作用

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