镍基合金弯头的综合性能
镍基合金管件主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。较早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,镍基合金弯头加厚,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列,国内专业耐蚀合金生产企业有北京钢铁研究总院,宝钛集团稀有金属材料公司等)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列,国内专业耐蚀合金生产企业有北京钢铁研究总院,北京融品科技有限公司,镍基合金弯头加工,宝钛集团稀有金属材料公司等)等。
以镍为基体,含镍大于50%,具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。与之对应的,将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金,习惯上称为铁-镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)。
镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合,形成低熔点的硫化镍,在加工过程中发生龟裂,因此,加热要用电炉,镍基合金弯头,保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。
与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。镍基合金弯头主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合金弯头
主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。较早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列,国内专业耐蚀合金生产企业有北京钢铁研究总院,宝钛集团稀有金属材料公司等)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列,国内专业耐蚀合金生产企业有北京钢铁研究总院,北京融品科技有限公司,宝钛集团稀有金属材料公司等)等。与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。
镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:
Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温氟气化
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金;主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含*、钒等气体的腐蚀,1D镍基合金弯头,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐**腐蚀的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降。镍基合金弯头
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的溶液中以及在室温下的湿**中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐**又耐**腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。镍基合金弯头